跟隨市場的高速發(fā)展，德匯電子快速地成立了新的工廠。為應對客戶＆行業(yè)的多樣化需求，德匯電子不斷對管理模式進行升級，引進信息化系統(tǒng)的管理思維，實現(xiàn)高柔性、高生產率的企業(yè)，構建值得客戶信賴的展廳化的生產現(xiàn)場，提升客戶滿意度。

       2023年3月27日上午9:00~10:00 ，浙江德匯團隊和弘興企管召開了《德匯精益數字化智能制造項目》的啟動大會。TC＆TCS共計約30名管理團隊成員參與 （TC線上），并對于項目的順利推進，按期達成預定目標，全員做出了莊嚴的宣誓。

 2023年3月至6月，精益數字化智能制造項目已經實施了3期，由2名顧問老師根據公司高層對于項目結果，以及項目參與者的培養(yǎng)期望，主要對系統(tǒng)編碼，公司業(yè)務流程，5S培訓和標準化，目視化活動，質量專項問題改善等方面進行輔導。

每次輔導對先期待辦改善完成事項確認，確保形成閉環(huán)，取得初步成果：

 在數字化方面，為保障后續(xù)數字化項目（ERP+MES）的順利進行，在老師的和各部門同事的共同努力下，編碼標準化文件發(fā)布并試行；各部門業(yè)務流程不斷完善和落地。

在精益化方面，專項活動中設定5S示范樣板區(qū)域2個：a、銅箔裁剪工序 b、印刷工序；完善班組管理；目視化活動全力推行；質量專項問題改善  對策落地及QRQC推動；TPM活動推動；車廠審查流程和體系文件確認，改善后標準文件形成。

 德匯精益數字化智能制造項目實施過程中，公司為員工提供了精益學習平臺，在輔導老師專業(yè)地指導下，公司內部積極響應，在各種精益活動中邊做邊學，通過內部不斷轉訓，涌現(xiàn)許多精益人才。在以后的項目實施過程中，我們要繼續(xù)提高自身標準和要求，推進精益化生產，從過程中要效益，以數字化來支撐生產經營活動，以精益化來對經營過程進行全價值鏈優(yōu)化，以達到縮短交貨期、降低成本、提高效率、提升質量、助推人才育成的新型管理技術模式。